HTA 悬挂式吊钩抛丸机
HTA 悬链吊钩式抛丸机适配中等尺寸及不规则零件表面处理需求。该设备搭载全自动循环钩式系统与 360° 自转机构,可覆盖工件表面,清洁效果均匀稳定。搭配直连式抛丸机构,可有效改善工件涂层附着力与疲劳强度。设备采用紧凑型免地坑结构,安装、维保更简便,广泛适用于汽车、工程机械、航空航天行业精益生产场景。
为客户打造高品质、可靠、可持续的抛丸解决方案
0HTA 悬链吊钩式抛丸机适配中等尺寸及不规则零件表面处理需求。该设备搭载全自动循环钩式系统与 360° 自转机构,可覆盖工件表面,清洁效果均匀稳定。搭配直连式抛丸机构,可有效改善工件涂层附着力与疲劳强度。设备采用紧凑型免地坑结构,安装、维保更简便,广泛适用于汽车、工程机械、航空航天行业精益生产场景。
为满足现代复杂制造的需求,由常州维尔智能科技有限公司设计的HTA定制式吊钩(悬挂)喷砂机,可针对多种工件几何形状提供灵活的操作性能。该设备广泛应用于铝合金、焊接结构件的去毛刺以及动态应力部件的喷丸强化处理。
采用型号分类(按轨道/运行模式),适用于工作条件:
型号类型:钩式(单钩、双钩)、连续轨道式、直通式/环形/Y型轨道,支持间歇批量操作和全自动连续运行。


整体材质、做工工艺、防护设计
车架:由厚钢板焊接而成,结构稳定,承载能力强;一体化框架设计,抗振动和变形,长期承受重载运行也不会发生变形。
腔体结构:安装门槛低,基础设施成本低;全封闭式喷砂室,密封设计,防止灰尘和泄漏。

整体设备外形、布局、框架结构
外观:紧凑布局,占地面积小,适合有限的车间空间。
钩子规格、载重能力、数量
挂钩单元:配备高强度悬挂式挂钩,可选载重范围从数百公斤到数吨;采用多挂钩循环设计,实现物料装卸与喷丸处理同步进行,提高生产效率。
悬挂装置兼容性:可与专用工件悬挂夹具配合使用,能够稳定地悬挂不规则形状、重型及薄壁零件,确保工件无碰撞或缠绕。
行走机构,驱动方式;工件旋转/摆动功能,速度调节,运动逻辑
运动功能:钩子配备360°自动旋转+往复摆动机构,可使工件在多个角度旋转,无需清理死角;采用变频调速,转速可根据需要调节,适用于不同材料及复杂型腔/深孔工件。
喷丸设备(喷丸轮)的抛射角度、冲击范围、功率参数,配置型号、数量及布局
喷丸机:配备直连式喷丸装置,动力强劲,喷丸速度快;多个喷丸装置以三维布局排列,可覆盖工件表面。
内衬保护,耐磨部件,耐磨防护
在喷丸清洗室内安装了高维护保护板和橡胶防护帘,以抵御弹丸冲击,减少设备磨损,并延长机器的整体使用寿命。
分拣装置,废物分离能力
空气分离分离器:高精度空气分离装置,可自动分离合格的弹丸、粉碎颗粒、粉尘及氧化物残留物,确保弹丸质量稳定。
除尘模式、除尘效率、密封设计、废气粉尘处理、环保合规情况
除尘配置:配备脉冲袋式除尘器,粉尘处理符合国家环保排放标准,大幅降低车间粉尘。
运行特性:自动除尘功能,无需频繁人工清洁滤袋;噪音低,符合车间噪声标准。
整体密封:整机采用全封闭结构,并结合软质密封部件,防止灰尘和飞溅物外泄,符合环保验收要求。
控制模式(手动 / 自动 / PLC程序控制)
控制系统:采用PLC可编程控制器结合触摸屏操作,人机界面简洁直观,参数可通过一键设置(如喷砂时间、行走速度、转速等)。
操作模式:支持两种模式:手动单步调试和全自动连续运行。可灵活切换调试与批量生产模式。

程序预设联锁
保护:配备多重联锁装置、紧急停止开关以及驾驶室门联锁。一旦驾驶室门打开,设备将立即停止运行,有效发现潜在的隐患;具备过载、缺相和漏电的保护功能。
变频调速、速度调节、可调参数功能
变频节能:整机在多个部位采用变频驱动,从而降低能耗,运行更加稳定。

产品优势
在抛丸室内,旋转与移动的组合可实现多方面清理,即使是复杂、具挑战性的工件也能清洁均匀。
我们提供多种型号和容量的吊钩式抛丸机,可根据您的需求选择批量处理或连续处理模式,兼具高性能与高性价比。


应用场景
✓ 适用于非铸件的除锈和去垢处理,适合棒材、小型齿轮及类似行业。我们的设备专为处理精密而复杂的铝制部件设计,无论是发动机缸体、车轮还是悬挂部件,都能确保清洁均匀、去毛刺和喷丸处理,同时不损害结构完整性。
技术参数
型号 |
| HTA-10/12 | HTA-12/16 | HTA-16/22 |
工件摆动直径上限 | mm | 1000 | 1200 | 1600 |
吊钩高度 | mm | 1200 | 1600 | 2200 |
工件重量上限 | Kg | 800 | 800 | 800 |
抛丸器功率与数量 | KW | 2x11 | 2x11 | 3x11 |
其他配置 | KW | 2x15 | 2x15 | 3x15 |
您的铝件、锻件或结构件是否因清洁不彻底、难以触及的区域或加工效率低而存在问题?我们的钩型喷砂机是专为满足您需求而设计的解决方案。
该系统专为处理形状不规则、脆弱或重量较大的工件而设计,适用于带有内部空腔或深孔的工件。
核心应用包括:
锻造与热处理:快速去除锻件和热处理零件上的氧化层,露出洁净的金属基底。
机械与汽车制造:对齿轮、曲轴和连杆等关键部件进行喷丸处理,显著提高其抗疲劳强度和耐用性。
我们深知不同行业的需求各不相同。因此,我们致力于提供高性价比的定制化喷砂解决方案。让我们帮助您提升产品质量和生产效率。
常见问题(FAQ)
Q1:钩型喷砂机适合哪些类型的零件?
A:我们的钩型机器非常适合形状复杂、难以清洁的零件,例如发动机缸体、焊接框架和锻件等。由于这些零件呈悬挂式并可旋转,喷砂介质能够击打每个表面、凹槽和缝隙,确保清洁均匀,同时避免零件缠绕。
Q2:你们的机器能处理多大、多重的零件?
A:这是一个关键问题,好消息是我们的机器高度可定制。我们会根据您具体零件的需求,设计喷砂腔体和吊钩的提升能力。我们提供可处理从几百公斤到数吨不等零件的型号。请告诉我们您零件的尺寸和重量,我们将为您推荐合适的机型。
Q3:钩式机器相比通入式机器的主要优势是什么?
A:主要优势在于清洁质量更优且灵活性更高。通入式机器非常适合处理大量平截面零件,如金属板材或棒材。而我们的钩式机器通过旋转工件,确保复杂三维形状的各个表面都能均匀地进行清洁或喷丸处理。因此,它特别适合那些需要加工多种不同零件、小批量生产的车间。
Q4:除尘效果如何,环保吗?
A:是的,非常有效且环保。每台设备均配备脉冲喷吹式除尘器,可捕集超过99%的粉尘,确保车间空气洁净,并使设备运行符合环保标准。同时,集成的回收系统还能自动分离可重复使用的磨料与粉尘及碎屑,从而节省耗材成本。
Q5:购买后您提供哪些支持?
A:我们提供的支持,帮助您快速上手。我们的服务包括安装指导、设备调试以及操作员培训。此外,我们还提供可靠且长期的技术支持和备件供应,以减少停机时间,保持您的生产效率。